El método para monitorizar procesos industriales con éxito

Descubre cómo nuestros clientes han obtenido visibilidad de lo que pasa en planta

Seguro que te damos alguna idea interesante

"No se mejora lo que no se mide.
Convierte tus datos en valiosa información y
toma decisiones adecuadas en el momento adecuado, basadas en datos"

Sé que tengo que mejorar, pero... ¿por donde empiezo?

Es la gran pregunta que se hacen muchos de nuestros clientes.

Muchos otros, ya tienen muy claro cuáles son los factores que hacen que su producción baje o donde están los cuellos de botella.

Lo más importante es tener el deseo de aprender y mejorar. Una vez está este punto interiorizado, el resto es sencillo 🙂

Como primer paso, gracias a nuestra experiencia y a las buenas prácticas te ayudamos a encauzar y encontrar aquellos puntos de mejora «básicos» que te harán tener una buena visión del proceso productivo.

Una vez esto está definido, lo que hay que hacer es empezar a recoger la información.

estado de las maquinas

El primer paso para mejorar nuestros procesos es tener la información que los gobierna.

Para saber lo que está pasando en nuestros procesos productivos es importante el empezar a recoger los datos existentes sobre los sistemas de información que tenemos disponibles, ya sean estos, sensores, maquinas, ERP, hojas de cálculo, ect.

No importa que estos datos sean manuales o automáticos, lo importante es el tenerlos.

En aquellos casos que no sea posible disponer de la información, nos plantearemos la posibilidad de integrar en nuestros procesos, aquellos medios que nos la proporcionen.

Lo peor que puede pasar es tener los datos descentralizados, es decir, la información «desperdigada» en múltiples herramientas que sean inconexas entre sí. Esto genera pérdidas importantes tanto de tiempo como de información a la hora de procesarla. El tener una herramienta que centralice toda esta información es una ventaja que impacta positivamente en la cuenta de resultados de la empresa.

No pierdas el tiempo en recoger datos a mano cuando una máquina puede hacerlo por ti...¡es gratis!

Visualiza, visualiza, visualiza

Recopila información de cualquier fuente de información

  • Sensores IoT, low-cost e industriales en planta, en almacén, en vehículos, etc.
  • Maquinaria industrial, robots, PLC, CNC, etc., (modbus, OPC-UA, ficheros, etc.)
  • Recursos: uso de máquinas, consumos eléctricos, aire comprimido / gases / líquidos.
  • Monitorización IT: infraestructura, VPN, aplicaciones, e-commerce
  • Sistemas ERP, MES, CRM…

  • … y muéstrala en paneles de control personalizados.

    Muutech nos ha presentado una plataforma que nos permite el control y análisis de procesos de forma rápida sencilla y muy visual. Con ella podemos anticiparnos a las posibles incidencias de los sistemas monitorizados, reduciendo considreablemente el tiempo de resolución de las mismas

    Juan Vilas

    Monitoring Temperature Freezer

    ¿Problemas? Todos tenemos, lo importante es localizarlos y resolverlos.

    Empieza a mejorar.

    Ahora que tenemos datos, y los podemos visualizar, somos mucho más eficientes localizando y visualizando problemas.

    Desafía a tus equipos de producción, calidad y mantenimiento para mejorar los procesos productivos en base a datos fiables.

    A través de la interfaz del panel de control de la aplicación, se podrán crear, modificar y gestionar alertas inteligentes que facilitan la supervisión de los cambios en el proceso.

    Se recibirán alertas sobre cualquier métrica y notificaciones cada vez que una métrica cruce el umbral especificado o surjan problemas críticos.

    ¡Adelántate a los problemas antes de que ocurran!

    A partir de aquí... todo lo que se te ocurra

    Deja tu imaginación fluir… seguro que encuentras alguna idea que te gustaría tener:

  • Integración con ERP, MES o sistemas SCADA.
  • Herramientas de ticketing: Redmine, JIRA, GLPI, ServiceNow.
  • Herramientas de notificación: Slack, Telegram, Microsoft Teams, Twitter, PagerDuty.

  • Análisis de datos y optimización de tiempos de producción

    Analítica de paradas y averías – mantenimiento predictivo.
    El operador tiene un resumen de las incidencias que le brinda la posibilidad de incluir la información que desee. Además, los operarios pueden anadir contexto y datos iniciales gracias a la inclusión de formularios personalizados, por departamento.

    Visualización avanzada
  • El usuario tiene la capacidad de realizar sus propios cuadros de mando con la información recopilada en tiempo real de las diferentes fuentes de información.
  • Correlación de información en base a series de datos atemporales. En el caso de estos ejemplos, cantidades producidas, medias de consumo de máquina por lote de materia prima.
  • No lo dudes más, y reserva una sesión estratégica con nosotros

    Nuestros casos de éxito nos respaldan.

    No tienes nada que perder.